吴忠生物质节能锅炉 中正锅炉升级质量管理体系

其实，早在2001年4月原国家环保总局(现环保部)印发的《关于划分高污染燃料的规定》中，直接燃用的生物质燃料(树木、秸杆、锯末、稻壳、蔗渣等)就已被划定为高污染燃料，但成型燃料的界定问题却一度模糊。

由于炉膛两侧水冷壁强烈的冷却作用，烟气离开炉膛进入过热器时，在水平方向上温度的差别是较大的。中部与两侧的烟气温差最高可达150℃。烟气温度高，不但使过热器管的传热温差增加，而且使烟气向过热器的辐射传热增加，使中部过热器管内的蒸汽温度升高。热负荷的增加，使管壁和蒸汽的温差升高。在过热器管内清洁和蒸汽流速相同的情况下，管壁温度决定于管内的蒸汽温度和热负荷的大小。因此过热器管发生超温过热损坏大多发生在靠中部的管排。

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束，过热器布置对流管束区；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入。

锅炉属于组装结构，由上下两大件组成，上部件是受热面，下部件是燃烧设备。锅炉本体前端四周布置了水冷壁，上部与锅筒连接，下部与集箱连接组成燃烧室吸收炉膛辐射热，后端在上下锅筒之间布置密集对流管束，燃烧后的高温烟气经过二次回程横向冲刷对流受热面之后引至单独布置的省煤器，最后进入除尘器经烟囱排出，为企业降低烟气排放，符合当地环保要求。

数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，吴忠生物质节能锅炉。

吴忠生物质节能锅炉，中正锅炉在工业锅炉制造领域取得了丰硕成果，凭借在减少空气污染、控制成本和更高的安全性等方面具有的突出优势，携手威立雅热电完成了在哈尔滨的低氮燃气锅炉项目，实现了清洁供暖的预期目标，为地球的可持续发展贡献环保力量。

吴忠生物质节能锅炉，锅炉设备的组成：①锅炉本体：“锅”、“炉”·“锅”一吸热 容纳水和蒸汽的受压部件，包括锅筒（汽包）、对流管束、水冷壁、集箱（联箱）、蒸汽过热器、省煤器和管道组成的一个封闭的汽水系统。·“炉”一放热 锅炉中使燃料进行燃烧产生高温烟气的场所，是由煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等组成的燃烧设备。锅炉辅助设备：燃料供应与除灰渣系统 通风系统 水一汽系统 仪表控制系统

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